Introduzione
Eliminazione dei fermi macchina
Ottimizzazione del magazzino
Riduzione costi operativi
Integrazione Seamless
Il cliente: Emilceramica e l’eccellenza ceramica del Made in Italy
Fondata nel 1961 a Fiorano Modenese, Emilceramica rappresenta un’eccellenza storica del distretto ceramico italiano. Specializzata nella produzione di pavimenti e rivestimenti in ceramica, l’azienda ha consolidato una forte vocazione internazionale, distribuendo oggi le proprie soluzioni in oltre 70 paesi.
Per mantenere i propri standard elevati, Emilceramica ha optato per l’adozione della tecnologia RFID per digitalizzare il ciclo di vita degli stampi e ridurre al contempo le inefficienze industriali, trasformando la manutenzione da reattiva a predittiva.
Questa strategia permette di abbattere i costi di gestione e di azzerare i fermi macchina non pianificati.
Le sfide nella gestione degli stampi industriali
Prima dell’intervento di InfinityID, la gestione degli stampi presentava criticità che impattavano direttamente sulla redditività e sulla fluidità della produzione.
Criticità operative principali
- Costi di manutenzione elevati: la spesa per la manutenzione degli stampi ammontava a circa €20.000 l’anno, con la necessità di una tracciabilità puntuale per ottimizzare tali uscite.
- Monitoraggio impreciso: la produzione di piastrelle non era monitorata in modo accurato, rendendo difficile prevedere l’usura reale degli stampi.
- Manutenzione subottimale: gli interventi venivano eseguiti senza una base dati certa, portando a scarti di produzione e tempi di inattività non pianificati.
- Tempi di ricerca elevati: difficoltà nel localizzare stampi specifici all’interno di magazzini e aree produttive complesse.
La soluzione RFID: Tracciabilità e Manutenzione Intelligente
La soluzione implementata integra tag RFID ad alta resistenza, lettori fissi sulle presse e palmari portatili per una gestione end-to-end.
Componenti tecnologiche della soluzione
- Tag RFID: applicati su ogni stampo e pressa, sono progettati per resistere a forti sollecitazioni termiche e meccaniche tipiche dell’ambiente ceramico.
- Lettori e antenne su pressa: configurate per rilevare automaticamente lo stampo montato e monitorarne l’attività in tempo reale, fornendo dati aggiornati sul numero di battute o cicli di produzione.
- Palmari Android con Item Locator: dispositivi portatili che permettono di trovare uno stampo specifico fino a 4 metri di distanza, semplificando le operazioni di ricerca e gli inventari.
- Software InfinityID: la piattaforma che centralizza i dati, associando l’anagrafica dello stampo (Digital Twin) al suo identificativo univoco del tag RFID.
Questi elementi integrati permettono a Emilceramica di ottimizzare il monitoraggio automatico e i cicli di manutenzione, i quali si traducono in un risparmio economico tangibile e in un’efficienza temporale immediata.
Funzionalità chiave del sistema
La soluzione adottata offre funzionalità avanzate che trasformano radicalmente la gestione operativa degli stampi:
- Conoscenza esatta delle battute: monitoraggio puntuale del numero di cicli o battute effettuati da ogni stampo in pressa.
- Manutenzione predittiva: automazione dei sistemi di controllo per pianificare la manutenzione ordinaria nel momento esatto, permettendo una programmazione ottimale basata sull’effettivo stato di usura.
- Ricerca Asset (Item Finder): funzionalità che guida l’operatore verso lo stampo desiderato, riducendo drasticamente i tempi di ricerca.
- Analisi Dati “Press View”: dashboard dedicata che mostra tutti i tag letti da una pressa nelle ultime 24 ore, esportabile in Excel o CSV per analisi approfondite.
Risultati misurabili: ROI e Benefici Operativi
L’integrazione tra la tecnologia RFID e il software di InfinityID ha trasformato la logistica interna di Marazzi Group.
KPI e Metriche di Successo
- Tracciabilità e accuratezza dati (+99%): corrispondenza ottimale tra gli asset fisici presenti in stabilimento e i dati digitali registrati nel sistema, eliminando errori manuali.
- Riduzione costi gestione magazzino (-30%): ottimizzazione dei processi di carico, scarico e conteggio delle giacenze, con un impatto diretto sul contenimento delle spese logistiche.
- Riduzione costi di manutenzione: partendo da una spesa storica elevata, il passaggio alla manutenzione predittiva permette di intervenire solo quando necessario, prolungando la vita degli stampi.
- Ritorno sull’investimento (ROI): l’efficienza operativa e il risparmio generato permettono un ammortamento rapido dei costi della soluzione, raddoppiando il valore dell’investimento iniziale.
Benefici strategici
- Eliminazione dei fermi macchina: grazie alla manutenzione programmata su dati reali, gli stop improvvisi sono stati quasi azzerati.
- Ottimizzazione del magazzino: inventario in tempo reale e riduzione degli sprechi legati allo smarrimento o all’usura eccessiva degli stampi.
- Riduzione costi operativi: ottimizzazione logistica e riduzione tempi operativi.
- Integrazione Seamless: il sistema è stato integrato con l’ERP aziendale esistente (SAP/Microsoft) senza alcun impatto negativo sulla produttività corrente.
